各种模具刀刃的材料及硬度

其实各种模具刀刃的材料及硬度的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解模具硬度要求，因此呢，今天小编就来为大家分享各种模具刀刃的材料及硬度的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、刀具一般刀刃处合适的硬度是多少

1、刀具一般刀刃处的硬度通常为56-6HRC。刀刃的硬度直接影响到刀具的性能和耐用度。一般来说，硬度越高，刀刃的锋利度和持久性越好，但同时也需要考虑到刀具的韧性。

2、刀具一般刀刃处的硬度为56+HRC 58+HRC的钢已经非常好了，60HRC为更硬 以下钢材的硬度都有58+HRC AUS-一种高碳低铬不锈钢，经过长时间证明具有非常**的折中特点;既坚硬又坚韧，既不生锈又能保持锋利长久。

3、开刃角度10°~17° 对于大多数刀具来说，10°~17°的锐化角度仍然很低，总的角度为20到34°，这仍然是一个很好的边缘。这种刀刃通常太弱，同时，就算是用硬度很高的钢材制作也更容易受到冲击损伤，因为它们韧性不是很好。

4、开山刀、砍刀、户外生存刀，硬度在55-58HRC比较好。这类刀具一般都在野外使用，主要用于恶劣环境下的耐操性任务，如劈、砍、挖等。这就要求刀具不但具备一定的硬度，还要具有良好的韧性，不至于断裂，因此55-58的硬度更为合适。

5、刀的硬度多少更合适？ 56-60之间就可以。 硬度太高，易折易崩口，硬度低，易卷刃。刀的硬度其实是在通过晶体结构影响着刀的性能，而影响晶体结构的，就是制作工艺。人类的智慧是无穷的，折叠锻打，就很好地把硬度和韧性结合在了一起。

6、含碳量75%和85%高碳钢哪种做刀好，硬度一样情况下，哪种耐用 制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

二、切削碳刚可以选用那些刀具材料

1、切削碳刚可以选用那些刀具材料，既可以使用更传统的高速钢(白钢、风钢、锋钢)，典型的高速钢有W18Cr4V、W9Cr4V等，但要注意在切削时要有冷却液，否则容易烧刀刃(现在大量使用的机床用钻头仍然是以高速钢为主)。

2、常用的刀具材料可以分为四大类：工具钢(包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)、硬质合金、陶瓷、超硬刀具材料(如金刚石、立方氮化硼)等。

3、尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜用合金钢或高速钢整体制成，如螺纹刀具、成型铣刀、拉刀等;尺寸较小的精密刀具(如小镗刀、小铰刀)也可用硬质合金整体制成。

4、金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的更硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。

5、金刚石刀具的不足之处是热稳定性较差，切削温度超过700℃～800℃时，就会完全失去其硬度;此外，它不适于切削黑色金属，因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用，使碳原子转化为石墨结构，刀具极易损坏。

6、陶瓷刀具主要应用于钢、铸铁及其合金和难加工材料的切削加工，可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。 涂层刀具。

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