冲压模具材料供应商，冲压模具常用材料

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一、如何考核模具供应商

1、4审核结果的呈现 由采购部门通过适宜的方式将《审核问题清单》传达给供应商，以便供应商进一步了解本次现场考核的问题点。 审核报告及发现点的呈现也能充分体现体系系统的魅力，在满足相关方的要求的前提下进行PDCA管理循环。

2、首先，技术部门应该看看是否能将产品进行平台化、标准化整合，减少件号;同时SQE对供应商产品不合格的分析和改善要给予帮助。

3、模具供应商考核管理程序(草稿).ppt，1供方激励机制。 A)供方在合同规定交模日期内本月无延迟交模并且初品合格率**， ，可奖励一盏绿灯或增加10%的业务量; B)供方在全月内无客户投诉，模具质量稳定，可奖励一盏绿灯。

4、模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

二、冲压模具制造流程

1、冲压模具制造流程 l 、升图和制造工艺模型：根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺，并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图，根据此图加工制造工艺模型。

2、熟悉冲压车间的设备资料或情况。 研究消化上述资料，初步构思模具的结构方案。必要时可对既定的产品设计和工艺过程提出修改意见，使产品设计、工艺过程和模具设计与制造三者之间能更好的结合，以取得更加完善的效果。

3、B 级精度的模具制造，脱料板及下模板需进行深冷处理。上、下模座板上需加攻吊环螺丝孔，视模具大小决定攻 M16—M2等。脱料板及下模板侧面需有安装模具安全检测工具的螺孔位置。对于大型模具，垫脚的安放要考虑到模具搬运的方便性。

4、 模具设计流程图 此为模具设计基本流程，一般情况下，都应遵循该流程的步骤来规划及实施设计工作。对于某些特殊产品的设计，在此流程基础上，可以依实际情况适当变更。

5、模具一般设计是头(模具的灵魂)，加工是模具的身体(模具的身体构造)，调试是模具腿(检验和认证模具的精度和品质)。

6、冲压模具制作流程 目的通过制订冲压模具制作流程及标准，使江苏波隆集团在新项 目的模具规划、设计、制造、量产及与客户的沟通交流更顺畅，促 使新项目的开发工作顺利达成。

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