铝型材挤压模具材质，铝型材模具材料

很多朋友对于铝型材挤压模具材质和铝型材模具材料不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、挤出模具用什么材质

1、挤出模具又叫挤压模具，大多数用做铝型材厂热锻工艺，目前普遍用得比较多的是H13模具钢，这种钢材使用性价比比较好，耐用性也过得去。

2、挤出模又称挤出模，多用作铝型材厂的热锻加工工艺。目前H13模具钢广泛应用于现阶段。这种不锈钢板性价比高，耐久性好。目前，世界知名品牌的中**模具钢属于瑞典、德国和日本。例如，日本神钢的SKD61模具钢淬火HB值可达115。

3、ABS挤出模具的材质应选用高温高压抗腐蚀性能好的优质钢材，如SKD6SKD1H13等。 选用合适的模具材质可以保证模具的硬度和寿命，避免模具在使用过程中损坏和变形，从而提高生产效率和产品质量。

4、注塑=注塑机+注塑模具; 挤出=挤出机+口模，芯模+冷却水槽。 其中注塑机和挤出机，差不多，都是把塑料熔化。区别在于模具：注塑模具，是有上下模，合起来，里面加工有型腔，就是和产品一样的形状。

5、压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。塑料挤出模具 用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。

6、拉深模模具材料选用： ① 合金铸铁成分：C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%，摩擦面进行火焰淬火。 ② 合金铸铁成分同，仅是摩擦面火焰淬火到<420HB ③ 冲头材料，除合金铸铁外，更好镀铬。

二、铝型材和压铸件的区别

1、压铸铝与铝型材在生产工艺上存在很大的不同。压铸铝是将铝合金液态材料通过高压注入模具，在模具中冷却凝固后形成的铸造铝件。

2、压铸合金和型材加工方法相比 使用设备均不同 它的原材料以铝锭 纯度 92%左右 和合金材料 经熔炉融化 进入压铸机中模具成型。

3、铝合金制品又分为压铸铝制品和铝型材制品。两者本质的区别是一种是通过压铸模具制造，一种通过挤压模具挤压成型。两者的原材料都是铝合金（一般都是铝镁硅合金）。铝型材 铝型材常见如屏风、铝窗等。

4、材质上的区别 铝压铸和铝型材冲压，使用的两种材质牌号是不一样的，一般压铸铝常用的材质都是合金材质，通常也被叫做“铝合金压铸”，其熔点比较高，容易粘膜，压铸出来的产品是需要进行表面处理的。

5、下面我们来看看这两种处理方式的区别。挤压铝型材由挤压机通过将圆形铝棒加热到其临界点来挤压。压铸铝是由铝锭和合金材料制成，在熔炉中熔化，在压铸机中成型。压铸铝制品的形状可以设计成玩具一样的形状，形状各异，方便各个方向的连接。

6、两者的主要区别有 压铸铝制品形状复杂，可以铸造出任意形状。铝型材制品有统一的截面(从任一截面锯开，截面都是一样的)，比如：笔管，充电宝的外壳，伺服电机壳等等。

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