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1、一般可达48-52度,特殊处理可达55度,SKD61热处理工艺,SKD61是一种常见的冷热交替疲劳阻力、冲击韧性、耐热性高,如果常用热锻模,可选择更终应用硬度的HRC50上下2度。
2、普通淬火、回火规范 淬火温度1025~1070℃,回火温度**次560℃,第二次580℃。SKD61典型应用举例 ①用于制作铝合金压铸模,在硬度为为40~46HRC时,寿命较高,达到5万~万次。
3、例如:SKD61顶针,空冷淬火,淬火温度1020-1050度,表面硬度HV900以上(HRC60-67度),而使用硬度为60-62HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
4、“SKD”代表S:Steel,K:Kougu(工具),D:Dies。61是分类符号。 SKD61又称“模具钢”,是在碳素工具钢中加入钨、钼、铬、钒等元素制成的。 该材料的特性包括出色的耐热性和耐磨性。 另一方面,缺点是淬火温度高,加工困难。
5、对于SKD61这种热工模具钢而言,洛氏硬度一般在48-5HRC之间,而布氏硬度则在450-52HBW。从硬度数值来看,SKD61的硬度处于中高水平。这也就印证了SKD61作为热工模具钢的优良特性,其硬度能够有效保证模具的耐磨性和使用寿命。
6、这种一般是使用低合金的耐热钢,比如H13模具钢,SKD61模具钢,8407模具钢,2344模具钢,特点是耐热元素钼含量在3%左右,使用硬度在HRC48-50,韧性比较好。在550度以上的高温工作环境,就很容易出现很快磨损,没有硬度的现象。
1、gcr15和skd61有什么不同 用途成分性能参数都不同SKD61的主要用途SKD61主要用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。所有这些都是利用 SKD6功能的方法。
2、skd61硬度HRC18-22度 SKD61模具钢的热处理硬度为 SKS SKD11和GCr15生锈程度? 差很多,GCr15易生锈,特别是在易腐环境中,SKD11是铬钢,相当于不锈钢,含铬12%,还含铬Mo、V元素使其耐腐蚀。 长时间使用后会生锈。
3、两者在化学成分上也有所不同,SKD11中含有较高的碳和铬成分,而GCr15则含有更多的铬和锰成分。 在物理性质方面,SKD11具有更高的硬度和抗磨性,适用于制造耐磨工具,而GCr15的强度和韧性更高,适用于制造承受重载和高速旋转的轴承。
4、52100是美国的叫法,其实就是GCr15轴承钢,日本叫SUJ2,德国叫100Cr6350,材料是同一种,化学成分:C:95-10Si:15-35Mn:。
5、SKD61压铸模具钢材。 SKD61是目前应用比较广的一种压铸模具钢材,经真空脱气精炼处理后,其钢质纯净。而球化退火软化处理后,则可以获得良好的切削加工性能。
6、硬度和耐磨性的不同 轴承钢的硬度和耐磨性都比较高,但是相对于SKD61来说还是稍逊一些。SKD61的硬度和耐磨性都非常出色,它适用于高温工作环境,能够保持较长时间的稳定性。
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